Kako odabrati stroj za oblikovanje pete

Odabir stroja za oblikovanje pete nije samo stvar usporedbe cijene i kapaciteta. Stroj mora odgovarati vašim tipovima cipela, obujmu proizvodnje, gornjim materijalima i postojećoj proizvodnoj liniji. Stroj koji je premalen postaje usko grlo; stroj koji je predimenzioniran troši kapital i prostor. Sljedeći čimbenici pomažu vam identificirati pravu konfiguraciju za vašu tvornicu.

1. Proizvodni kapacitet i brzina linije

Prvo razmatranje je propusnost. Strojevi za oblikovanje pete dostupni su u nizu kapaciteta, obično u parovima po smjeni od 8 sati.

Standardni strojevi obrađuju približno2.000 do 2.500 pari na 8 sati. Konfiguracije većeg kapaciteta, posebice strojevi s dvije glave, mogu obraditi više. Pravi kapacitet ovisi o brzini vaše proizvodne linije. Ako vaša trajna linija proizvodi 2500 pari po smjeni, a stroj za oblikovanje pete obrađuje 2000, stroj postaje usko grlo. Ako podnese 3000, ima dovoljan kapacitet međuspremnika da apsorbira manje zastoje bez odgode nizvodnih operacija.

Razmislite radi li vaša tvornica u jednoj smjeni ili u više smjena. Stroj predviđen za 2000 pari u 8 sati može obraditi 4000 pari dnevno u dvije smjene ili 6000 pari u tri smjene.

2. Konfiguracija tople i hladne glave

Konfiguracija tople i hladne glave središnja je funkcija stroja. Dostupno je nekoliko opcija:

Kombinirana jednostanica.Vruće i hladno oblikovanje odvija se u jednoj stanici, koristeći fazu grijanja nakon koje slijedi faza hlađenja. Ovi strojevi su kompaktni i prikladni za male do srednje količine proizvodnje.

Dvostruka stanica.Odvojene tople i hladne stanice. Gornji dio se oblikuje na vrućoj stanici, a zatim se prenosi na hladnu stanicu na stvrdnjavanje. Ova konfiguracija je brža jer se vruća stanica može učitati dok hladna stanica postavlja prethodnu gornju vrijednost.

Neovisna kontrola tople i hladne glave.Temperatura i tlak svake glave mogu se podesiti zasebno. Ovo je vrijedno za tvornice koje obrađuju različite materijale za gornji dio koji zahtijevaju različite parametre oblikovanja i postavljanja.

Konfiguracija s dvije glave.Dvije vruće glave i dvije hladne glave omogućuju paralelnu obradu više gornjišta. Time se postiže najveća propusnost po stroju.

Kada procjenjujete stroj, provjerite temperaturni raspon, raspon tlaka i mogu li se parametri toplog i hladnog podesiti neovisno.

3. Metoda oblikovanja: zračni jastuk naspram krute matrice

Strojevi za oblikovanje pete koriste jednu od dvije metode za prijenos pritiska na sjedište pete: omatanje zračnim jastukom ili krutu matricu za oblikovanje.

Omotavanje zračnog jastukaposljednju umotava u zračni jastuk tako da je vrećica za cipele čvršće i ravnomjernije uz posljednju obuću. Zračni jastuk prilagođava se obliku gornjeg dijela i ravnomjerno raspoređuje pritisak, eliminirajući visoka mjesta koja mogu uzrokovati bore. Omotavanje zračnog jastuka više oprašta male varijacije u veličini i obliku gornjišta, što ga čini prikladnim za tvornice koje obrađuju više stilova cipela na istom stroju.

Kruti kalup za oblikovanjekoristi fiksnu matricu oblikovanu tako da odgovara konturi pete. Ova metoda daje precizne, ponovljive rezultate za određeni stil cipela, ali zahtijeva zasebnu matricu za svaki stil.

Ako vaša tvornica proizvodi više stilova u malim serijama, omatanje zračnih jastuka nudi veću fleksibilnost. Ako proizvodite jedan stil u velikom volumenu, kruti kalup može dati bolju konzistentnost.

4. Prilagodljivost parametara

Stroj bi trebao omogućiti podešavanje ključnih parametara kako bi odgovarali različitim vrstama cipela i materijalima:

Strojevi s digitalnim kontrolama i programabilnim postavkama olakšavaju standardizaciju parametara za svaku vrstu cipela i reprodukciju tih postavki u sljedećim proizvodnim serijama. Pametni sustav upravljanja ekranom računala, na primjer, omogućuje operateru spremanje i ponovno pozivanje postavki za različite stilove cipela.

5. Sustav hlađenja

Sustav hlađenja utječe i na kvalitetu postavljenog oblika i na troškove rada stroja. Dostupno je nekoliko metoda hlađenja:

Ekološki prihvatljiv sustav zamrzavanja.Dostiže -15 stupnjeva nakon 10 minuta trčanja. Pruža brzo, dosljedno hlađenje.

Rashladni sustav s cirkulacijom nesmrznute tekućine.Čini da se oblikovanje brzo učvrsti, ravnomjerno i fino izgleda na dijelu pete. Omogućuje stabilno hlađenje bez komplikacija sustava za zamrzavanje.

Recikliranje konvekcijskog zraka.Koristi princip konvekcije za recikliranje zraka, postižući optimalan učinak hlađenja uz ograničenu potrošnju. Radni sustav za hlađenje zrakom je jednostavan i pouzdan.

Razmotrite metodu hlađenja u odnosu na obujam proizvodnje i troškove energije. Sustavi za zamrzavanje pružaju najbrže hlađenje, ali troše više energije. Konvekcijski sustavi su energetski učinkovitiji, ali mogu zahtijevati duže vrijeme hlađenja.

6. Kapacitet operatera

Neki strojevi za oblikovanje pete dizajnirani su za korištenje s jednim operaterom, dok drugi omogućuju da dvije osobe rade istovremeno.

Strojevi s jednim operateromzahtijevaju jednog radnika za utovar, aktiviranje i istovar stroja. Prikladni su za manje količine proizvodnje ili tvornice s ograničenom radnom snagom.

Strojevi s dva operateraomogućuju rad dvjema osobama u isto vrijeme, što povećava radnu učinkovitost. Dizajn s dvije stanice omogućuje da dva operatera paralelno ubacuju i vade izratke, značajno povećavajući efektivni učinak stroja. Prikladni su za proizvodne linije većih količina.

Razmotrite raspoloživu radnu snagu i proizvodne ciljeve kada birate između konfiguracije s jednim operaterom ili s dva operatera.

7. Značajke energetske učinkovitosti

Potrošnja energije značajan je radni trošak tijekom vijeka trajanja stroja. Potražite značajke koje smanjuju potrošnju energije:

Automatsko spavanje u stanju pripravnosti.Stroj automatski spava kada nije u aktivnoj proizvodnji, smanjujući potrošnju električne energije tijekom razdoblja mirovanja.

Neovisna kontrola glave.Vruća i hladna glava mogu se kontrolirati odvojeno, omogućujući operateru da postavi samo temperaturu i tlak koji su potrebni za materijal koji se obrađuje.

Učinkovit sustav hlađenja.Recikliranje konvekcijskim zrakom ili hlađenje cirkulacijom nesmrznute tekućine smanjuje energiju potrebnu za održavanje niske temperature.

8. Integracija s vašom proizvodnom linijom

Stroj za oblikovanje pete ne radi izolirano. Prima gornji dio iz pripremne faze i prosljeđuje ga do zadnje stanice.

Razmotrite sljedeće:

Način utovara i istovara.Je li ručni, poluautomatski ili automatski?

Vrijeme ciklusa.Odgovara li vrijeme ciklusa stroja vašoj brzini linije?

Otisak stopala.Odgovaraju li dimenzije stroja vašem raspoloživom prostoru? Tipični stroj ima otprilike 2200 × 1030 × 2000 mm, iako se dimenzije razlikuju ovisno o modelu.

Komunalije.Koji su zahtjevi za struju i komprimirani zrak? Tipičan stroj zahtijeva snagu od 380 V/50 HZ, maksimalnu potrošnju energije od 5,50 kW i ulazni tlak zraka od 0,5–0,6 MPa.

Provjerite mogu li pomoćni programi vaše tvornice ispuniti ove zahtjeve bez nadogradnji.

9. Sigurnosne značajke

Oblikovanje pete uključuje toplinu i pritisak. Provjerite uključuje li stroj:

Straža oko vruće stanicekako bi se spriječio kontakt sa zagrijanim površinama

Dvoručno upravljanje ili svjetlosna zavjesakako biste spriječili ozljede ruke tijekom prešanja

Zaustavljanje u nuždi dostupno s mjesta operatera

Zaštita od previsoke temperaturekako bi se spriječilo da vruća stanica prekorači sigurne granice

10. Održavanje i pristup servisu

Glave za oblikovanje stroja, grijaći elementi, zračni jastuk i pneumatske komponente zahtijevaju periodično održavanje. Razmotriti:

Pristup glavama za oblikovanjeza čišćenje i pregled

Pristup grijaćim elementima i termoparovimaza zamjenu

Pristup pneumatskom cilindru i ventiluza zamjenu brtve

Dostupnost zamjenskih zračnih jastuka ili kalupa za oblikovanje

Podrška proizvođačaza tehnička pitanja i rezervne dijelove

Stroj koji je teško servisirati bit će zanemaren, a zanemareno održavanje dovodi do nedosljednog oblikovanja i preranog kvara.

11. Vrsta cipele i kompatibilnost materijala

Provjerite može li stroj raditi s vrstama cipela i gornjim materijalima koje vaša tvornica proizvodi. Razmotriti:

Vrste cipela.Muške cipele, ženske cipele, dječje cipele, čizme, jahaće čizme, zaštitne cipele.

Gornji materijali.Koža, sintetička koža, tkanina i kompozitni materijali.

Protumaterijali.Pultovi od termoplasta, kožnih ploča i kompozita.

Raspon veličina.Može li stroj primiti cijeli raspon veličina cipela koje proizvodite?

Ako vaša tvornica proizvodi više tipova cipela, odaberite stroj s mogućnošću podešavanja da ih sve može podnijeti bez mehaničke promjene.

Sažetak Kontrolni popis

Sažetak

Odabir stroja za oblikovanje pete svodi se na usklađivanje mogućnosti stroja s vašim proizvodnim zahtjevima. Kapacitet mora odgovarati brzini vaše linije. Konfiguracija tople i hladne glave mora odgovarati vašim materijalima i volumenu. Metoda oblikovanja - zračni jastuk ili kruti kalup - mora odgovarati vašem stilu. Prilagodljivost, sustav hlađenja, kapacitet rukovatelja i energetske značajke utječu na troškove rada i fleksibilnost stroja. Procjenom svakog od ovih čimbenika u odnosu na vaše stvarne proizvodne podatke, možete odabrati stroj koji pruža dosljednu kvalitetu sjedala za petu, a da ne postane usko grlo ili nepotreban trošak.