Kako odabrati stroj za podešavanje automatskog zamrzavanja

Odabir stroja za automatsko zamrzavanje nije samo stvar usporedbe cijene i kapaciteta. Stroj mora odgovarati vašim vrstama cipela, obujmu proizvodnje, sustavu ljepila i postojećoj proizvodnoj liniji. Stroj koji je premalen postaje usko grlo; stroj koji je predimenzioniran troši kapital i prostor. Sljedeći čimbenici pomažu vam identificirati pravu konfiguraciju za vašu tvornicu.

1. Proizvodni kapacitet i brzina linije

Prvo razmatranje je propusnost. Strojevi za automatsko zamrzavanje dostupni su u nizu kapaciteta, obično u parovima po 8-satnoj smjeni.

Uobičajeni kapaciteti kreću se od približno800 do 1200 pari na 8 sati, ovisno o konfiguraciji stroja i potrebnom vremenu hlađenja. Pravi kapacitet ovisi o brzini vaše proizvodne linije. Ako vaša linija za spajanje proizvodi 1000 pari po smjeni, a stroj za zamrzavanje radi s 800, stroj postaje usko grlo. Ako podnosi 1200, ima dovoljan kapacitet međuspremnika da apsorbira manje zastoje bez odgode nizvodnih operacija.

Razmislite radi li vaša tvornica u jednoj smjeni ili u više smjena. Stroj predviđen za 1000 pari u 8 sati može obraditi 2000 pari dnevno u dvije smjene ili 3000 pari u tri smjene.

Također uzmite u obzir vrijeme hlađenja potrebno za vaš sustav ljepila. Brzovezujuća ljepila zahtijevaju kraće vrijeme hlađenja, što povećava učinkoviti kapacitet stroja. Sporovezujuća ljepila zahtijevaju dulje vrijeme hlađenja, što smanjuje kapacitet. Kada procjenjujete kapacitet, zamolite proizvođača da navede vrijeme ciklusa za vaš specifični tip ljepila i obuće.

2. Metoda hlađenja

Metoda hlađenja utječe i na kvalitetu postavljenog spoja i na troškove rada stroja. Dostupno je nekoliko metoda hlađenja:

Zračno hladni sustav hlađenja.Stroj koristi radni sustav hlađenja zrakom. Zrak se hladi i cirkulira kroz komoru, uklanjajući toplinu iz cipela. Zračno rashladni sustavi su jednostavni, pouzdani i imaju manje zahtjeve za održavanjem od sustava na bazi tekućine.

Recikliranje konvekcijskog zraka.Neki strojevi koriste princip konvekcije za recikliranje zraka i postizanje optimalnog učinka hlađenja uz ograničenu potrošnju. Umjesto kontinuiranog hlađenja novog zraka i ispuštanja iskorištenog zraka, sustav ponovno cirkulira zrak unutar komore. Time se smanjuju gubici energije i snižavaju operativni troškovi.

Ekološki prihvatljiv sustav zamrzavanja.Neki strojevi koriste sustav zamrzavanja koji doseže -15 stupnjeva nakon 10 minuta rada. Brzo hlađenje brzo postavlja oblikovani oblik i daje dosljedne rezultate.

Rashladni sustav s cirkulacijom nesmrznute tekućine.Drugi strojevi koriste rashladni sustav s cirkulacijom nezamrznute tekućine. To čini oblikovanje brzo fiksirajućim, ravnomjernim i finim na dijelu koji se tretira. Kruženje tekućine osigurava stabilno, kontrolirano hlađenje bez komplikacija sustava za zamrzavanje.

Razmotrite metodu hlađenja u odnosu na obujam proizvodnje i troškove energije. Sustavi za zamrzavanje pružaju najbrže hlađenje, ali troše više energije. Sustavi konvekcije i zračnog hlađenja su energetski učinkovitiji, ali mogu zahtijevati dulje vrijeme hlađenja.

3. Raspon radne temperature

Raspon radne temperature stroja određuje koliko će se brzo i temeljito ljepilo stvrdnuti. Za uštedu energije i ispravan rezultat postavke, predložena radna temperatura je oko-5 stupnjeva ili -8 stupnjevaza mnoge strojeve.

Provjerite može li stroj postići i održavati temperaturu potrebnu za vaš sustav ljepila. Neka ljepila zahtijevaju niže temperature za optimalno stvrdnjavanje, dok se druga učinkovito stvrdnjavaju na višim temperaturama.

Također provjerite točnost kontrole temperature. Stroj koji značajno varira oko postavljene temperature dat će nedosljedne rezultate. Potražite stroj s kontrolnim sustavom koji održava stabilnu temperaturu u cijeloj rashladnoj komori.

4. Brzina i prilagodljivost pokretne trake

Brzina pokretne trake određuje koliko dugo cipele ostaju u rashladnoj komori. Brzina bi trebala biti podesiva kako bi odgovarala vremenu hlađenja potrebnom za vašu vrstu ljepila i cipele.

Stroj sa širokim rasponom brzine nudi veću fleksibilnost. Ako obrađujete različite vrste cipela s različitim zahtjevima za hlađenje, mogućnost podešavanja brzine pokretne trake omogućuje vam korištenje jednog stroja za sve njih bez mehaničke promjene.

Provjerite može li se brzina pokretne trake lako prilagoditi i održava li kontrolni sustav dosljedno postavljenu brzinu. Transportna traka koja se kreće u brzini proizvest će nedosljedno hlađenje i snagu veze.

5. Konfiguracija stroja i otisak

Strojevi za automatsko zamrzavanje dostupni su u nekoliko konfiguracija, od kojih svaka ima svoj otisak i proizvodne karakteristike.

Strojevi transportnog tipakontinuirano pomicati cipele kroz rashladnu komoru na pokretnoj traci. Prikladni su za integraciju u proizvodne linije gdje cipele kontinuirano stižu iz stanice za prešanje.

Serijski strojeviohladite seriju cipela odjednom. Oni su prikladni za manje proizvodne količine ili za operacije gdje se cipele prikupljaju i hlade u serijama.

Spiralni ili rotirajući strojevikoristite rotirajući dizajn s vijkom za pomicanje cipela kroz dugačak put hlađenja unutar kompaktnog otiska. Prikladni su za tvornice gdje je prostor ograničen, ali vrijeme hlađenja mora biti dugo.

Provjerite odgovaraju li dimenzije stroja vašem raspoloživom prostoru. Tipični stroj ima otprilike 1800 × 1400 × 1800 mm, iako se dimenzije razlikuju ovisno o modelu i konfiguraciji. Također uzmite u obzir prostor potreban za utovar i istovar, te za pristup održavanju.

6. Kontrolni sustav

Kontrolni sustav upravlja temperaturom, brzinom pokretne trake i vremenom hlađenja. Sposoban kontrolni sustav čini stroj lakšim za rukovanje i dosljednijim u rezultatima.

Potražite sljedeće značajke:

Računalni kontrolni sustav s pohranom podataka omogućuje operateru spremanje i ponovno pozivanje postavki za različite stilove cipela, smanjujući vrijeme promjene i osiguravajući dosljedne rezultate u svim proizvodnim ciklusima.

7. Značajke energetske učinkovitosti

Potrošnja energije značajan je radni trošak tijekom vijeka trajanja stroja. Potražite značajke koje smanjuju potrošnju energije:

Recikliranje konvekcijskog zraka.Recirkulira zrak unutar komore kako bi se smanjio gubitak energije.

Zračno hladni sustav hlađenja.Manje održavanje i potrošnja energije u usporedbi sa sustavima na bazi tekućine.

Izolirana rashladna komora.Smanjuje gubitak topline i poboljšava energetsku učinkovitost.

Preporučena radna temperatura.Rad na predloženom temperaturnom rasponu od -5 stupnjeva do -8 stupnjeva daje ispravan rezultat postavke uz održavanje potrošnje energije unutar projektnog raspona.

Automatsko spavanje u stanju pripravnosti.Ako stroj uključuje ovu značajku, smanjuje potrošnju električne energije tijekom razdoblja mirovanja.

8. Integracija s vašom proizvodnom linijom

Stroj za automatsko zamrzavanje ne radi izolirano. Prima cipele iz stanice za prešanje i prosljeđuje ih u sljedeću fazu proizvodnje.

Razmotrite sljedeće:

Loading and unloading method.Je li ručni, poluautomatski ili automatski?

Vrijeme ciklusa.Odgovara li vrijeme ciklusa stroja vašoj brzini linije?

Otisak stopala.Odgovaraju li dimenzije stroja vašem raspoloživom prostoru?

Komunalije.Koji su zahtjevi za struju i komprimirani zrak? Tipični stroj zahtijeva napajanje od 380 V/60 HZ, motor od 5 kW i kompresor od 3,7 KW, iako se zahtjevi razlikuju ovisno o modelu.

Provjerite mogu li pomoćni programi vaše tvornice ispuniti ove zahtjeve bez nadogradnji.

9. Sigurnosne značajke

Postavka automatskog zamrzavanja uključuje niske temperature i pokretne strojeve. Provjerite uključuje li stroj:

Čuvanje oko rashladne komorekako biste spriječili kontakt s hladnim površinama

Zaustavljanje u nuždi dostupno s mjesta operatera

Zaštita od previsoke temperaturekako biste spriječili da rashladni sustav prijeđe sigurne granice

Štitnici transporterakako biste spriječili da ruke ili odjeća budu zahvaćeni pokretnim dijelovima

10. Održavanje i pristup servisu

Sustav hlađenja stroja, pokretna traka i upravljačke komponente zahtijevaju periodično održavanje. Razmotriti:

Pristup rashladnoj komoriza čišćenje i pregled

Pristup rashladnom sustavuza servisiranje kompresora ili cirkulacijskog sustava

Pristup pokretnoj traciza podešavanje zatezanja remena i praćenja

Dostupnost zamjenskih dijelovaza odjevne predmete

Podrška proizvođačaza tehnička pitanja i rezervne dijelove

Stroj koji je teško servisirati bit će zanemaren, a zanemareno održavanje dovodi do nedosljednog hlađenja i preranog kvara.

11. Podrška proizvođača i usluga nakon prodaje

Stroj je dugotrajna proizvodna imovina. Kad se pokvari, proizvodnja prestaje. Dostupnost rezervnih dijelova, tehnička podrška i vrijeme odgovora servisa izravno utječu na sposobnost vaše tvornice da ispuni rasporede isporuke.

Prije kupnje provjerite ima li proizvođač stabilnu infrastrukturu podrške. Postavite sljedeća pitanja:

Ima li proizvođač uobičajene rezervne dijelove?

Postoji li lokalni predstavnik servisa ili distributer?

Koje je uobičajeno vrijeme odgovora na tehničke probleme?

Može li proizvođač pružiti reference iz tvornica koje koriste isti model stroja za slične primjene?

Je li obuka operatera uključena u kupnju?

12. Vrsta cipele i kompatibilnost ljepila

Provjerite može li stroj raditi s vrstama cipela i sustavima ljepila koje vaša tvornica koristi. Razmotriti:

Vrste cipela.Muške cipele, ženske cipele, dječje cipele, čizme, zaštitne cipele.

Gornji materijali.Koža, sintetička koža, tkanina i kompozitni materijali.

Materijali potplata.Potplat od gume, EVA, PU i kompozita.

Adhezivni sustav.Vrsta ljepila i potrebna temperatura i vrijeme hlađenja.

Ako vaša tvornica proizvodi više tipova cipela, odaberite stroj s mogućnošću podešavanja da ih sve može podnijeti bez mehaničke promjene.

Sažetak Kontrolni popis

Sažetak

Odabir stroja za automatsko zamrzavanje svodi se na usklađivanje mogućnosti stroja s vašim proizvodnim zahtjevima. Kapacitet mora odgovarati brzini linije i vremenu hlađenja ljepila. Metoda hlađenja mora osigurati kvalitetu koju vaše ljepilo zahtijeva, a istovremeno održavati operativne troškove prihvatljivima. Raspon radne temperature, mogućnost podešavanja brzine pokretne trake i značajke upravljačkog sustava utječu na fleksibilnost i postojanost stroja. Energetska učinkovitost, integracija, sigurnost i pristup održavanju utječu na dugoročne troškove rada stroja.

Procjenom svakog od ovih čimbenika u odnosu na vaše stvarne proizvodne podatke, možete odabrati stroj koji pruža dosljednu čvrstoću spoja, a da ne postane usko grlo ili nepotreban trošak. Za proizvođače obuće koji proizvode obuću u velikim količinama, stroj za automatsko zamrzavanje ključni je dio opreme za osiguravanje čvrstoće spoja, stabilnosti oblika i dosljedne kvalitete u proizvodnoj seriji. Odvajanje vremena za odabir pravog stroja isplati se u dosljednoj kvaliteti, nižim operativnim troškovima i pouzdanoj proizvodnji.