Kako poboljšati učinkovitost šivanja s kompjuteriziranim šivaćim strojem za uzorke
Kompjuterizirani šivaći strojevi za uzorke često se kupuju zbog svoje preciznosti, ali značajnija korist za mnoge tvornice je dobitak učinkovitosti koji dolazi iz temeljne promjene načina na koji je šivaći rad organiziran. Stroj ne šiva jednostavno brže od ručnog operatera - on odvaja čin šivanja od čina rukovanja materijalom. Razumijevanje ovog odvajanja ključ je za otključavanje poboljšanja produktivnosti koja nadilaze brzinu uboda.
Problem učinkovitosti ručnog šivanja
Na konvencionalnom šivaćem stroju operater obavlja više zadataka istovremeno: vođenje materijala duž putanje uboda, upravljanje brzinom preko nožne papučice, prilagođavanje krivulja i kutova i upravljanje napetosti konca. Ovi se zadaci natječu za pozornost operatera, a svaki od njih ograničava brzinu kojom se drugi mogu izvršiti. Vješt šivač razvija intuitivni ritam, ali taj ritam ima plafon. Gurnite dalje od toga i točnost opada.
Zbog toga produktivnost ručnog šivanja toliko ovisi o vještini i iskustvu operatera. JUKI, veliki proizvođač opreme za šivanje uzoraka, izravno opisuje problem: tvornice se suočavaju sa sve manjim brojem kvalificiranih radnika, a "tehnologija se ne može prenijeti" s iskusnih šivača na nove zaposlenike. Rezultat je nedosljedna kvaliteta i stope proizvodnje koje se nalaze na platou na razini vještina raspoložive radne snage.
Temeljni mehanizam učinkovitosti: Odvajanje zadataka
Kompjuterizirani strojevi za šivanje uzorka mijenjaju ovu jednadžbu odvajanjem zadatka šivanja od zadatka rukovanja materijalom.
Kontrolni sustav stroja - obično PLC ili namjenski kontroler kretanja - upravlja XY kretanjem materijala ispod igle, slijedeći pohranjenu datoteku uzorka. Uloga operatera svedena je na umetanje materijala u šablonu ili stezni okvir, pritiskanje starta i istovar gotovog komada. Samo šivanje odvija se automatski, brzinom i dosljednošću koja ne ovisi o pažnji ili umoru operatera.
JUKI-jeva tehnička dokumentacija opisuje ovo kao temeljnu vrijednost šivanja uzoraka: "postavljanje tkanine i proces šivanja su odvojeni," što znači da operater ne mora ostati uz stroj tijekom ciklusa šivanja. Ovo odvajanje omogućuje dvije strategije učinkovitosti koje su nemoguće na ručnim strojevima.
Strategija 1: rad s više strojeva
Kada operater nije dužan voditi šivanje, jedna osoba može nadgledati više strojeva. Strojevi šiju dok operater utovaruje i istovaruje druge jedinice.
JUKI daje konkretan izračun produktivnosti za ovaj scenarij. U aplikaciji za džepno postavljanje, jedan stroj bez automatiziranog punjenja proizvodi približno1.090 džepova po osobi dnevno(na osnovi smjene od 8 sati uz 20% dodatka). Kada isti operater koristi uređaj za hvatanje za upravljanje dvama strojevima, dnevna proizvodnja raste na2.341 džep po osobi-više nego dvostruko veća produktivnost.
Samo vrijeme strojnog ciklusa se ne mijenja. Ono što se mijenja jest sposobnost operatera da preklapa rad: dok jedan stroj šiva, operater ubacuje sljedeći komad na drugi stroj. Rezultat je da je vrijeme operatera u potpunosti iskorišteno iako svaki pojedinačni stroj miruje između ciklusa.
Strategija 2: Učitavanje na temelju predloška
Predložak je fizičko sučelje između operatera i stroja. Drži materijal na mjestu, a upravljački sustav stroja referencira oblik predloška ili ugrađeni marker kako bi znao koji uzorak izvršiti.
To stvara specifičnu prednost učinkovitosti za proizvodnju više stilova. Na ručnoj liniji, promjena s jednog uzorka uboda na drugi zahtijeva od operatera da prilagodi vodilice, promijeni položaj učvršćenja i mentalno se prebaci na drugačiji uzorak kretanja. Na stroju za uzorke s prepoznavanjem barkoda ili RFID predloška, stroj čita identifikator predloška i automatski učitava odgovarajući program za šivanje. Promjena se događa u vremenu potrebnom za postavljanje drugog predloška na postolje stroja.
Za tvornice koje proizvode više stilova cipela, dizajna torbi ili veličina odjeće na istoj liniji, ovo eliminira vrijeme promjene koje obično ograničava učinkovitost malih serija.
Značajke učinkovitosti na razini programiranja
Osim modela odvajanja zadataka, kompjuterizirani strojevi za uzorke uključuju posebne značajke koje smanjuju gubitak vremena unutar svakog ciklusa šivanja.
Programmable intermediate presser foot.Kada šivate višeslojne dijelove ili tkanine različitih debljina unutar istog uzorka, stopica se može programirati da se spusti na različite položaje za svaki bod. Ovo sprječava preskakanje šavova i kidanje konca koji bi inače zahtijevali da operater uspori ili zaustavi stroj kako bi riješio probleme.
Elektronska kontrola napetosti konca.Napetost iglenog konca može se programirati po ubodu, povezati s debljinom tkanine ili prilagoditi smjerom šivanja. To znači da stroj automatski kompenzira prijelaze s tankih na debele dijelove bez intervencije operatera. Zastoji povezani s nitima se smanjuju, a stroj održava brzinu kroz varijacije materijala.
Automatic program selection. For factories using template libraries, barcode/RFID reading eliminates manual program selection. The operator places the template, and the machine knows what to sew .
Učinak slaganja
Dobitci učinkovitosti od kompjuteriziranog stroja za šivanje uzoraka ne zbrajaju se jednostavno - oni se spajaju. Odvajanje zadataka omogućuje rad s više strojeva, što umnožava učinak po operateru. Odabir programa temeljen na predlošku eliminira vrijeme izmjene, što male serije čini ekonomski održivima. Značajke na razini programiranja smanjuju zastoje, zbog čega strojevi rade svojom nazivnom brzinom, a ne udobnom brzinom operatera.
JUKI-jev sažetak vrijednosti tehnologije obuhvaća bit: "Izgradnja proizvodne linije koju svatko može pokrenuti odmah" . Poboljšanje učinkovitosti nije u tome što stroj šije brže od čovjeka. Radi se o tome da brzina šivanja stroja više nije ograničena ljudskom sposobnošću da ga vodi.
