Kako odabrati stroj za oblikovanje prstiju

Odabir stroja za oblikovanje prstiju nije samo stvar usporedbe cijene i kapaciteta. Stroj mora odgovarati vašim tipovima cipela, obujmu proizvodnje, gornjim materijalima i postojećoj proizvodnoj liniji. Stroj koji je premalen postaje usko grlo; stroj koji je predimenzioniran troši kapital i prostor. Sljedeći čimbenici pomažu vam identificirati pravu konfiguraciju za vašu tvornicu.

1. Proizvodni kapacitet i brzina linije

Prvo razmatranje je propusnost. Strojevi za oblikovanje nožnih prstiju dostupni su u nizu kapaciteta, obično u parovima po 8-satnoj smjeni.

Standardni strojevi dva vruća dva hladno obrađuju približno2.800 do 3.000 pari u 8 sati. Konfiguracije većeg kapaciteta, posebice strojevi s četiri vruća i četiri hladna, mogu obraditi više. Pravi kapacitet ovisi o brzini vaše proizvodne linije. Ako vaša trajna linija proizvodi 3.000 pari po smjeni, a stroj za oblikovanje prstiju obrađuje 2.800, stroj bi mogao postati usko grlo tijekom najveće proizvodnje. Ako podnosi 3500, ima dovoljan kapacitet međuspremnika da apsorbira manje zastoje bez odgode nizvodnih operacija.

Razmislite radi li vaša tvornica u jednoj smjeni ili u više smjena. Stroj za 2800–3000 pari u 8 sati može obraditi 5600–6000 pari dnevno u dvije smjene ili 8400–9000 pari u tri smjene.

Također uzmite u obzir stvarno vrijeme formiranja po paru. Nazivni kapacitet stroja pretpostavlja određeno vrijeme ciklusa, koje ovisi o materijalu i potrebnim vremenima oblikovanja i stvrdnjavanja. Gornjište od debele kože zahtijeva dulje vrijeme oblikovanja od tankih gornjišta od sintetike, što smanjuje učinkoviti kapacitet. Kada procjenjujete kapacitet, zamolite proizvođača da navede vrijeme ciklusa za vašu specifičnu vrstu cipele i materijal.

2. Konfiguracija stanice

Konfiguracija stanice određuje propusnost stroja i kako se uklapa u vaš tijek proizvodnje. Dostupno je nekoliko opcija:

Konfiguracija stanice također utječe na način rada stroja. Strojevi s više stanica mogu imati koristi od dva operatera koji rade paralelno, što povećava radnu učinkovitost. Razmotrite svoju raspoloživu radnu snagu kada birate između konfiguracija.

3. Sustav grijanja

Sustav grijanja utječe i na kvalitetu oblikovanog prsta i na potrošnju energije stroja. Dostupno je nekoliko načina grijanja:

Grijanje na struju.Najčešća metoda. Električni grijaći elementi dovode glavu za oblikovanje na temperaturu. Električno grijanje je jednostavno, pouzdano i lako se kontrolira.

Grijanje uz pomoć pare.Vruće oblikovanje s parom smanjuje bilo kakvo oštećenje izgleda materijala i povećava kvalitetu proizvodnje u usporedbi sa strojevima bez sustava predgrijanja ili grijanja. Para nježno i ravnomjerno prenosi toplinu, što je osobito važno za osjetljive gornje materijale. Grijanje uz pomoć pare često se koristi u vrhunskim strojevima za oblikovanje prstiju.

Infracrveno grijanje.Neki strojevi koriste infracrveno grijanje za zagrijavanje gornjeg materijala prije oblikovanja. Infracrveno grijanje može biti energetski učinkovitije od kontaktnog grijanja, ali zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se izbjegle vruće točke.

Kada procjenjujete sustav grijanja, provjerite raspon temperature, točnost kontrole temperature i može li sustav postići temperaturu potrebnu za vaše gornje materijale.

4. Sustav hlađenja

Sustav hlađenja postavlja oblikovani oblik i određuje koliko brzo stroj može završiti svaki ciklus. Dostupno je nekoliko metoda hlađenja:

Rashladni sustav s cirkulacijom nesmrznute tekućine.Ova metoda hlađenja čini oblikovanje brzo fiksirajućim, ravnomjernim i finim na dijelu kape. Omogućuje stabilno hlađenje bez komplikacija konvencionalnog sustava za zamrzavanje.

Ekološki prihvatljiv sustav zamrzavanja.Neki strojevi koriste sustav zamrzavanja koji doseže -15 stupnjeva nakon 10 minuta rada. To omogućuje brzo hlađenje za proizvodnju visoke propusnosti.

Konvekcijsko hlađenje zrakom.Koristi princip konvekcije za recikliranje zraka i postizanje optimalnog učinka hlađenja uz ograničenu potrošnju. Radni sustav za hlađenje zrakom je jednostavan i pouzdan.

Razmotrite metodu hlađenja u odnosu na obujam proizvodnje i troškove energije. Sustavi za zamrzavanje pružaju najbrže hlađenje, ali troše više energije. Sustavi cirkulacije tekućine i konvekcije su energetski učinkovitiji, ali mogu zahtijevati duže vrijeme hlađenja.

5. Metoda oblikovanja i učvršćenje

Metoda oblikovanja određuje kako se pritisak prenosi na područje prstiju. Koriste se dvije glavne metode:

Omotavanje zračnog jastuka.Posljednja je umotana u zračni jastuk tako da je vrećica za cipele čvršće i ravnomjernije prianjala uz posljednju obuću. Zračni jastuk prilagođava se obliku gornjeg dijela i ravnomjerno raspoređuje pritisak. Ova metoda više oprašta male varijacije u veličini i obliku gornjišta, što je čini prikladnom za tvornice koje obrađuju više stilova cipela na istom stroju.

Kruti kalup za oblikovanje.Fiksna matrica oblikovana tako da odgovara konturi nožnog prsta. Ova metoda daje precizne, ponovljive rezultate za određeni stil cipela, ali zahtijeva zasebnu matricu za svaki stil.

Ako vaša tvornica proizvodi više stilova u malim serijama, omatanje zračnih jastuka nudi veću fleksibilnost. Ako proizvodite jedan stil u velikom volumenu, kruti kalup može dati bolju konzistentnost. Neki strojevi dopuštaju korištenje obje metode, ovisno o proizvodnim zahtjevima.

6. Prilagodljivost parametara

Stroj bi trebao omogućiti podešavanje ključnih parametara kako bi odgovarali različitim vrstama cipela i materijalima:

Strojevi s digitalnim kontrolama i programabilnim postavkama olakšavaju standardizaciju parametara za svaku vrstu cipela i reprodukciju tih postavki u sljedećim proizvodnim serijama. Pametni sustav upravljanja ekranom računala, na primjer, omogućuje operateru spremanje i ponovno pozivanje postavki za različite stilove cipela.

7. Kompatibilnost materijala

Provjerite može li stroj raditi s vrstama cipela i gornjim materijalima koje vaša tvornica proizvodi. Razmotriti:

Vrste cipela.Muške cipele, ženske cipele, dječje cipele, čizme za jahanje, zaštitne cipele.

Gornji materijali.Koža, sintetička koža, tkanina i kompozitni materijali.

Puf materijali za prste.Pufovi za prste od termoplasta, kože i kompozitnih materijala.

Raspon veličina.Može li stroj primiti cijeli raspon veličina cipela koje proizvodite?

Ako vaša tvornica proizvodi više tipova cipela, odaberite stroj s mogućnošću podešavanja da ih sve može podnijeti bez mehaničke promjene.

8. Kapacitet operatera i zahtjevi za radnom snagom

Neki strojevi za oblikovanje nožnih prstiju dizajnirani su za korištenje s jednim operaterom, dok drugi omogućuju da dvije osobe rade istovremeno.

Strojevi s jednim operateromzahtijevaju jednog radnika za utovar, aktiviranje i istovar stroja. Prikladni su za manje količine proizvodnje ili tvornice s ograničenom radnom snagom.

Strojevi s dva operateraomogućuju rad dvjema osobama u isto vrijeme, što povećava radnu učinkovitost. Prikladni su za proizvodne linije većih količina.

Razmotrite raspoloživu radnu snagu i proizvodne ciljeve kada birate između konfiguracije s jednim operaterom ili s dva operatera. Stroj koji zahtijeva dva operatera, ali ima samo jednog na raspolaganju, neće postići nazivni kapacitet.

9. Značajke energetske učinkovitosti

Potrošnja energije značajan je radni trošak tijekom vijeka trajanja stroja. Potražite značajke koje smanjuju potrošnju energije:

Automatsko spavanje u stanju pripravnosti.Stroj automatski spava kada nije u aktivnoj proizvodnji, smanjujući potrošnju električne energije tijekom razdoblja mirovanja.

Grijanje uz pomoć pare.Para prenosi toplinu učinkovitije od suhog grijanja, smanjujući energiju potrebnu za postizanje temperature oblikovanja.

Učinkovit sustav hlađenja.Hlađenje cirkulacijom nesmrznute tekućine ili hlađenje konvekcijskim zrakom smanjuje energiju potrebnu za održavanje niske postavljene temperature.

Neovisna kontrola glave.Vruća i hladna glava mogu se kontrolirati odvojeno, omogućujući operateru da postavi samo temperaturu i tlak koji su potrebni za materijal koji se obrađuje.

10. Integracija s vašom proizvodnom linijom

Stroj za oblikovanje prstiju ne radi izolirano. Prima gornji dio iz pripremne faze i prosljeđuje ga do zadnje stanice.

Razmotrite sljedeće:

Način utovara i istovara.Je li ručni, poluautomatski ili automatski?

Vrijeme ciklusa.Odgovara li vrijeme ciklusa stroja vašoj brzini linije?

Otisak stopala.Odgovaraju li dimenzije stroja vašem raspoloživom prostoru? Tipični stroj za dva vruća i dva hladna mjeri otprilike 1700 × 950 × 1780 mm, iako se dimenzije razlikuju ovisno o modelu.

Komunalije.Koji su zahtjevi za struju i komprimirani zrak? Tipični stroj zahtijeva napajanje od 220 V/50 HZ, maksimalnu potrošnju energije od 5,5 kW i dovod komprimiranog zraka od 0,5–0,6 MPa.

Provjerite mogu li pomoćni programi vaše tvornice ispuniti ove zahtjeve bez nadogradnji.

11. Sigurnosne značajke

Oblikovanje nožnih prstiju uključuje toplinu i pritisak. Provjerite uključuje li stroj:

Straža oko vruće stanicekako bi se spriječio kontakt sa zagrijanim površinama

Dvoručno upravljanje ili svjetlosna zavjesakako biste spriječili ozljede ruke tijekom prešanja

Zaustavljanje u nuždi dostupno s mjesta operatera

Zaštita od previsoke temperaturekako bi se spriječilo da vruća stanica prekorači sigurne granice

Zaštitne mjere za rukovanje paromako stroj koristi grijanje uz pomoć pare

12. Održavanje i pristup servisu

Glave za oblikovanje stroja, grijaći elementi, zračni jastuk i pneumatske komponente zahtijevaju periodično održavanje. Razmotriti:

Pristup glavama za oblikovanjeza čišćenje i pregled

Pristup grijaćim elementima i termoparovimaza zamjenu

Pristup pneumatskom cilindru i ventiluza zamjenu brtve

Dostupnost zamjenskih zračnih jastuka ili kalupa za oblikovanje

Podrška proizvođačaza tehnička pitanja i rezervne dijelove

Stroj koji je teško servisirati bit će zanemaren, a zanemareno održavanje dovodi do nedosljednog oblikovanja i preranog kvara.

13. Podrška proizvođača i usluga nakon prodaje

Stroj je dugotrajna proizvodna imovina. Kad se pokvari, proizvodnja prestaje. Dostupnost rezervnih dijelova, tehnička podrška i vrijeme odgovora servisa izravno utječu na sposobnost vaše tvornice da ispuni rasporede isporuke.

Prije kupnje provjerite ima li proizvođač stabilnu infrastrukturu podrške. Postavite sljedeća pitanja:

Ima li proizvođač uobičajene rezervne dijelove?

Postoji li lokalni predstavnik servisa ili distributer?

Koje je uobičajeno vrijeme odgovora na tehničke probleme?

Može li proizvođač pružiti reference iz tvornica koje koriste isti model stroja za slične primjene?

Je li obuka operatera uključena u kupnju?

Sažetak Kontrolni popis

Sažetak

Odabir stroja za oblikovanje prstiju svodi se na usklađivanje mogućnosti stroja s vašim proizvodnim zahtjevima. Kapacitet mora odgovarati brzini vaše linije. Konfiguracija stanice mora odgovarati vašem volumenu i raspoloživoj radnoj snazi. Sustavi grijanja i hlađenja moraju isporučivati ​​kvalitetu koju zahtijevaju vaši materijali. Prilagodljivost, kompatibilnost materijala, energetske karakteristike i sigurnost utječu na troškove rada i fleksibilnost stroja. Procjenom svakog od ovih čimbenika u odnosu na vaše stvarne proizvodne podatke, možete odabrati stroj koji pruža dosljednu kvalitetu oblikovanja prstiju bez da postane usko grlo ili nepotreban trošak.

Za proizvođače obuće koji proizvode obuću u velikim količinama, stroj za oblikovanje nožnih prstiju ključni je dio opreme za osiguravanje pravilnog pristajanja nožnih prstiju, izgleda i strukturalnog integriteta. Odvajanje vremena za odabir pravog stroja isplati se u dosljednoj kvaliteti, nižim operativnim troškovima i pouzdanoj proizvodnji.