Stroj za laminiranje vrućim taljenjem

Stroj za laminiranje vrućim taljenjem
Uvod u proizvod:
Stroj za vruće taljivo laminiranje za fiksiranje cipela i odjeće Struktura za fiksiranje od pet odjeljaka s područjem za punjenje od 800 mm, komorom za grijanje od 1200 mm, valjkom za prešanje silikagela i područjem za hlađenje od 1000 mm. Lijeva i desna strana odvojeni izlaz za hranjenje lijeve i desne noge. Motor podesive brzine sa čvrstim...
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Stroj za vruće laminiranje za spajanje cipela i odjeće

Struktura za topljenje od pet odjeljaka s područjem punjenja od 800 mm, komorom za grijanje od 1200 mm, valjkom za prešanje silikagela i područjem za hlađenje od 1000 mm. Lijeva i desna strana odvojeni izlaz za hranjenje lijeve i desne noge. Motor s podesivom brzinom i kontrolom grijanja u čvrstom stanju.

product-1000-521

Zašto odabrati naš stroj za laminiranje vrućim otapanjem

Struktura za spajanje s pet dijelova

Područje za hranjenje od 800 mm, komora za grijanje od 1200 mm, prešanje valjka za silikagel, područje za hlađenje od 1000 mm i neovisni izlaz lijevo/desno. Svaki odjeljak je dizajniran za potpuno i ravnomjerno spajanje.

Prešanje gustog silika gel valjka

Prihvaća gusto prešanje silika gel valjka. Pritisak je stabilan i ravnomjeran, što omogućuje potpuno stapanje materijala i trajno spajanje. Valjak od silika gela prilagođava se materijalu za ravnomjernu raspodjelu pritiska.

Lijeva i desna neovisna utičnica

Lijeva strana i desna strana odvojeni izlaz. Može napraviti lijevo ili desno stopalo za hranjenje i lijevo ili desno stopalo za spajanje materijala. Lijevo i desno odvojeno i ne miješaju se zajedno.

O ovom stroju za laminiranje vrućim taljenjem

Naš stroj za termotaljivo laminiranje dizajniran je za proizvođače koji trebaju pouzdano stapanje termotaljivih ljepljivih materijala na gornjište obuće, ploče odjeće i slične proizvode. Stroj koristi strukturu od pet odjeljaka - hranjenje, grijanje, prešanje, hlađenje i izlaz - za postizanje potpunog i ravnomjernog stapanja s izdržljivim spajanjem.

Područje za hranjenje je dugo 800 mm, što je velika pomoć pri otpremi materijala za spajanje. Komora za grijanje doseže duljinu od 1200 mm, čime se materijal potpuno i ravnomjerno zagrijava za najbolji rezultat i kvalitetu topljenja. Stroj koristi prešanje valjka od debelog silika gela, tako da je pritisak stabilan i ravnomjeran, dopuštajući materijalu da se potpuno spoji i trajno spoji.

Područje hlađenja doseže duljinu od 1000 mm, čime se materijal za topljenje potpuno ohladi i smanjuje deformacija materijala. Hlađenje također olakšava odvajanje materijala od pokretne trake i poboljšava radni vijek pokretne trake. Stroj je opremljen motorom s podesivom brzinom i kontrolom grijanja u čvrstom stanju, tako da možete postaviti bilo koju brzinu ili temperaturu prema vašim potrebama, s brzim odgovorom na svaku postavku.

Struktura procesa fuzije u pet sekcija

Stroj koristi pet odjeljaka u nizu kako bi postigao potpuno i ravnomjerno stapanje. Svaki odjeljak ima određenu funkciju.

1. Hranjenje

800 mm područje hranjenja

Područje za hranjenje je dugo 800 mm, što donosi veliku pomoć pri otpremi materijala za spajanje. Operater može točno pozicionirati materijal prije nego što uđe u komoru za grijanje.

2. Grijanje

Komora za grijanje 1200 mm

Komora za grijanje doseže duljinu od 1200 mm. Omogućuje potpuno i ravnomjerno zagrijavanje materijala kako bi se dobio najbolji rezultat i kvaliteta topljenja.

3. Prešanje

Prešanje silika gel valjkom

Prihvaća gusto prešanje silika gel valjka. Pritisak je stabilan i ravnomjeran, što omogućuje potpuno stapanje materijala i trajno spajanje.

4. Hlađenje

1000 mm Rashladno područje

Područje hlađenja doseže duljinu od 1000 mm. Omogućuje potpuno hlađenje materijala za stapanje i smanjenje deformacije materijala te jednostavno odvajanje materijala od pokretne trake.

5. Izlaz

Lijeva/desna neovisna utičnica

Lijeva strana i desna strana odvojeni izlaz. Lijeva i desna noga dovode i izlaz materijala za stapanje, ne miješaju se zajedno.

Lijevi i desni neovisni izlaz i kontrola remena

Izlazni dio stroja može se konfigurirati za odvojeni rad lijeve i desne strane, s neovisnom kontrolom remena za svaku stranu.

Lijevi i desni odvojeni izlaz

Lijeva strana i desna strana odvojeni izlaz. Može napraviti lijevo ili desno stopalo za hranjenje i lijevo ili desno stopalo za spajanje materijala. Lijevo i desno se razdvajaju i ne miješaju se zajedno. Ovo je osobito korisno za proizvodnju cipela, gdje lijeve i desne komponente moraju ostati odvojene tijekom procesa spajanja.

Kontrola pomicanja remena za jednu ili dvije strane

Može postaviti izlaznu traku u pozitivno ili negativno kretanje za jednu ili dvije strane izlaza materijala za stapanje ili samo imati jednu stranu koja se kreće i jednu stranu zaustavlja remen. To operateru daje fleksibilnost da radi s jedne strane, s obje strane ili da mijenja strane prema zahtjevima proizvodnje.

Tehničke specifikacije

Sljedeći parametri temelje se na standardnoj konfiguraciji.

Parametar Specifikacija
Duljina područja za hranjenje 800mm
Duljina komore za grijanje 1200mm
Duljina područja hlađenja 1000mm
Metoda prešanja Prešanje gustog silika gel valjka
Konfiguracija izlaza Lijeva strana i desna strana odvojeni izlaz
Kontrola kretanja remena Pozitivno ili negativno pomicanje za jednostrani izlaz; jedna strana koja se kreće s jednim bočnim zaustavljanjem
Motor Motor s mogućnošću podešavanja brzine
Kontrola grijanja Kontrola grijanja u čvrstom stanju; postavite bilo koju brzinu ili temperaturu prema potrebi
Radni napon 380V / 50HZ
Maks. Potrošnja energije 9.00KW
Ubrzati 0–10,2 m/min
Maks. Radni tlak 0.6MPa
Maks. Radna temperatura 220 stupnjeva
Širina pojasa 450mm
Dimenzije 2960 × 1040 × 1300 mm

Bilješka:Konfiguracija stroja može se prilagoditi. Kontaktirajte nas s vrstama materijala, proizvodnim kapacitetom i tlocrtom tvornice za prilagođeni prijedlog.

Prijave

Spajanje gornjeg dijela cipele

Topljenje ljepljivih materijala koji se tope na gornjište cipela. Lijevi/desni neovisni izlaz podržava hranjenje lijeve i desne noge i odvojeni izlaz bez miješanja.

Spajanje odjeće

Spajanje međupodstava i ljepljivih materijala na ploče odjeće. Komora za grijanje od 1200 mm i područje za hlađenje od 1000 mm pružaju potpuno i ravnomjerno stapanje.

Proizvodnja lijevog i desnog stopala

Idealno za tvornice koje proizvode lijeve i desne komponente koje moraju ostati odvojene. Neovisni izlaz sprječava miješanje lijevog i desnog dijela.

Spajanje više materijala

Rukuje nizom materijala za topljenje podesivom brzinom (0–10,2 m/min), temperaturom (do 220 stupnjeva) i tlakom (do 0,6 MPa).

Prilagodba i isporuka

Konfiguriramo strojeve za laminiranje toplim taljenjem kako bi odgovarali vašim proizvodnim zahtjevima. Kada radite s nama, možete odrediti:

  • Konfiguracija izlaza- lijevi/desni neovisni izlaz ili standardni pojedinačni izlaz.
  • Kontrola pojasa- pozitivno/negativno kretanje, jednostrani ili dvostrani rad.
  • Raspon temperature- do 220 stupnjeva, prilagođeno vašem materijalu za topljenje.
  • Raspon brzine- 0–10,2 m/min, podesivo za različite materijale.
  • Konfiguracija napona- 380V/50HZ standard, prilagodljiv za regionalna napajanja.

Za isporuku, uobičajeno vrijeme isporuke je 20-40 dana nakon potvrde narudžbe, ovisno o složenosti konfiguracije. Pružamo upute za instalaciju i podršku pri puštanju u pogon. Za pakiranje koriste se izvozni standardni drveni sanduci sa zaštitom od vlage za oceanski transport.

Često postavljana pitanja

Koja je svrha stroja za laminiranje toplim taljenjem?
Stapa vruće ljepljive materijale na gornjište cipela, ploče odjeće i slične proizvode. Stroj koristi strukturu od pet odjeljaka - hranjenje, grijanje, prešanje, hlađenje i izlaz - za postizanje potpunog i ravnomjernog stapanja s izdržljivim spajanjem.
Zašto je komora za grijanje duga 1200 mm?
Komora za grijanje od 1200 mm omogućuje potpuno i ravnomjerno zagrijavanje materijala, tako da materijal za stapanje postiže odgovarajuću temperaturu kroz svoju punu debljinu. Ovo daje najbolji rezultat i kvalitetu stapanja, posebno za deblje ili višeslojne materijale.
Što radi prešanje gustog silika gela valjkom?
Debeli valjak od silika gela vrši pritisak na materijal za taljenje. Silikagel se prilagođava površini materijala, tako da je pritisak stabilan i ravnomjeran. To omogućuje fuzionom materijalu potpuno i trajno spajanje bez visokih točaka ili praznina.
Zašto je područje hlađenja dugo 1000 mm?
Područje hlađenja od 1000 mm omogućuje potpuno hlađenje materijala za stapanje i smanjuje deformaciju materijala. Hlađenje također olakšava odvajanje materijala od pokretne trake i poboljšava radni vijek pokretne trake.
Kako radi lijevi/desni neovisni izlaz?
Lijeva strana i desna strana odvojeni izlaz. Može napraviti lijevo ili desno stopalo za hranjenje i lijevo ili desno stopalo za stapanje materijala, tako da se lijevi i desni dijelovi ne miješaju. Remen se može postaviti u pozitivno ili negativno kretanje za jednu ili dvije strane izlaza, ili jednu stranu koja se kreće s jednim bočnim graničnikom.
Kako rade kontrole brzine i temperature?
Stroj je opremljen motorom s podesivom brzinom i kontrolom grijanja čvrstog stanja. Možete postaviti bilo koju brzinu ili temperaturu prema vašim potrebama, s brzim odgovorom na svaku postavku. Raspon brzine je 0–10,2 m/min, a maksimalna radna temperatura je 220 stupnjeva.
Koje je tipično vrijeme isporuke?
Standardne konfiguracije obično se isporučuju unutar 20-40 dana nakon potvrde narudžbe. Prilagođene ili složene konfiguracije mogu zahtijevati više vremena. Potvrđujemo točan raspored tijekom faze ponude.
Pružate li instalaciju i obuku?
Da. Pružamo upute za instalaciju, podršku pri puštanju u rad i obuku operatera. Naš tim može pomoći na daljinu ili na licu mjesta, ovisno o vašoj lokaciji i zahtjevima.

Trebate stroj za termoplastično laminiranje za svoju tvornicu?

Recite nam svoje vrste materijala, proizvodni kapacitet i tlocrt tvornice. Preporučit ćemo pravu konfiguraciju i dati detaljnu ponudu.

Povezani proizvodi i resursi

 

Popularni tagovi: hot melt laminating machine, Kina hot melt laminating proizvođači, tvornica

Pošaljite upit
Nismo samo dobavljač, već i "stručnjak za-cjelovite procese primjene".
Ako ste zainteresirani za neki od naših proizvoda ili ih želite prilagoditi, kontaktirajte nas.
kontaktirajte nas